တိကျမှုပုံသွင်းခြင်း။
အခြေခံသဘောတရားတိကျမှုပုံသွင်းခြင်း။သတ္တုပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် တိကျသောမှိုများနှင့် အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ စစ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အလွန်အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
1. မှိုပြုလုပ်ခြင်း- ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းပုံများအတိုင်း သက်ဆိုင်ရာမှိုကို ပြုလုပ်ပါ။
2. ပုံသွန်းခြင်း ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း- သင့်လျော်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်၍ ရောစပ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။
3. သွန်းလောင်းခြင်း- မှိုထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို လောင်းထည့်ကာ အအေးခံရန် စောင့်ပါ၊ ထို့နောက် မှိုကို ဖယ်ရှားကာ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
4. နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း- နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီရန် ကျန်ရှိသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအပါအဝင်။
နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ
1. တိကျမှန်ကန်မှု- အဆင့်မြင့်မှိုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များ၏ တိကျမှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုကို အောင်မြင်နိုင်သည်။
2. အရည်အသွေးမြင့်- သတ္တုပစ္စည်းကို သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
3. မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု- အဆင့်မြင့်တိကျစွာပုံသွင်းကိရိယာများနှင့် အဆောက်အဦများ၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။
4. ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်- အခြားပုံသွင်းနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များတိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။အလေးချိန်ပိုပေါ့တယ်။
5. ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း- မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်မှုကြောင့်၊ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေး နည်းပါးပါသည်။ အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များ 1. Aerospace field- ဥပမာ- လေယာဉ်အင်ဂျင်ဓါးသွားများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။
2. စစ်မြေပြင်- တင့်ကားစည်များ၊ ဒုံးကျည်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။
3. မော်တော်ကားအကွက်- မော်တော်ကားအင်ဂျင်ဘလောက်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းအစရှိသည်၊ စသည်တို့။
1. မှိုဒီဇိုင်း- မှိုသည် တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအပေါ် အဆုံးအဖြတ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။
2. Casting လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ခြင်း- Casting process control သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သော့ချက်ဖြစ်ပြီး လင့်ခ်တိုင်းကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- သတ္တုပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် အရေးပါသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဆင့်မြင့်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
4. နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ- နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာတွင် ကျန်ရှိသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များပါ၀င်ပြီး ခေတ်မီစက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။
5. Intelligent ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ- အသိဉာဏ်ရှိသော ကုန်ထုတ်နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးကိုလည်း ဆက်လက်တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။
